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污泥脱水机的工作原理和技术原理
- 2021-05-18-

  污泥脱水机的工作原理和技术原理

  新型分离技术:螺旋压力和静环和静环的有机结合,形成了集浓缩和脱水于一体的新型分离技术,为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。

  节能节水:静环和静环的连续运动可以实现缸内自清洁,实现过滤间隙不易堵塞的目的。取代了老一代滤布和带式滤板的高压清洗,大大节约了工业用水(单机每年1.3万吨)。螺杆转速低(3-5转/分),减少了设备的机械磨损,延长了设备的使用寿命。主机耗电量≦1.1KW/hr,单机节电5万kWh/年。

  双倍容量:第二代脱水机的容量是第1代脱水机的两倍。303单元可解决1万吨污水(120-150吨)产生的污泥量,可支持污泥深度脱水50-40%的工艺设计。单套工艺可解决1-3万吨污水处理量。

  国内首创:调压板采用弹性自动调节,自然平衡脱水阶段污泥膨胀压力,更有效保证静环板和静环板使用寿命。

  绿色环保:机器密封运行,可直接观察。壳体拆装方便,无污水泄漏,无二次污染,噪音≤45db,使污泥房美观文明。

  环形污泥脱水机无滤布、过滤孔等堵塞元件:操作安全简单,可根据客户的生命周期进行操作。结合自动控制系统,通过编程可以实现自动无人值守(应该有相当数量的污泥)。

  1.板框式污泥脱水机:在关闭状态下,高压泵带动的污泥被板框挤压,使污泥中的水分通过滤布排出,达到脱水的目的。

  2、带污泥脱水机:上、下过滤带带入的污泥层,从一系列规则排列的S型滚筒,根据过滤器本身的张力带形成污泥分层和剪切力,毛细水挤压污泥层,实现污泥脱水。

  3.离心式污泥脱水机:由螺旋输送机和中空转轴组成,污泥从螺旋输送机输送到转鼓。在高速旋转产生的离心力作用下,被甩入旋转的滚筒腔内。由于比重不同,形成固液分离。在螺旋输送机的驱动下,污泥从滚筒出口输送到锥端并不断排出;液环层中的液体在重力的作用下不断从挡板“溢出”并排到滚筒外部。

  4.堆积式污泥脱水机:固定环和移动环层相互重叠,通过螺旋轴形成过滤体。滤液从固定环和活动环形成的过滤接头排出,泥饼从脱水段的末端排出。

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