差速度大小，决定了处理才能和泥饼干度。提高差速度，排渣迅速，处理才能增加，但出渣含水率高，回收率低；下降差转速，泥饼干度增加，表现出螺旋扭矩大，处理才能下降。所以在满意较大处理才能和较佳处理作用这一对矛盾中，要找到较佳差速度值，这个数值能够依据实践状况进行上下调整，结合污泥流量和泥饼干度、上清液状况来确认。

　　需要留意的是，在平等污泥流量和污泥浓度的状况下，差速度增加，扭矩下降，泥饼含水率增加；反之，差速度下降，扭矩增加，泥饼含水率下降。准则上要以较大的处理才能结合较佳的处理作用为准则来确认差速度参数，在絮凝剂用量保证在合理用量范围内，离心机转速固定，进泥的浓度相对稳定状况下，设备处理才能和脱水作用彻底取决于差速度的控制。

　　而扭矩一起还与离心机中干固体负荷有关，所以要结合进泥负荷来调整。在污泥浓度改变后，平等进泥流量状况下，设备干固体负荷改变会导致扭矩改变，相同的差速度时，进泥浓度增加，扭矩增加。所以，在现场常常会出现这样的状况，许多时候扭矩很大，但出来的泥饼干度并不高，而有时候扭矩并不高，但泥饼干度很好，这就是由于不同设备负荷形成的影响，所以，了解泥饼干度，不仅仅是调查设备扭矩参数，终究要以实践出泥泥饼为准。

　　假如进泥负荷过大，差数度过大，不但会影响泥饼干度，一起也会使上清液质量下降，影响污泥处理回收率。

　　絮凝剂加药点的不同，会直接影响到药泥混合、反响状况，从而影响到絮体的状况、强度和泥水分离状况，终究影响到絮凝剂的消耗量和污泥处理作用。絮凝剂加药点有多种选择，一般状况下，能够设置成污泥泵前加药、污泥泵管道加药和离心机污泥进口加药。详细加药点的设置和调整是依据污泥性质、设备特色和絮凝剂特色决定的，一般通过实践应用试验确认。

　　现在部分厂商生产的的离心机采用了物料混合液进入离心机方位可调的方式，详细的调整可依据实践状况决定。