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卧螺离心机与带式压滤机的区别
- 2021-04-30-

  卧螺离心机与带式压滤机的比较 

  由于国内一些设计人员对离心机的使用认识模糊,离心机经过选择和处理后的固含量仍然与带式输送机相同,因此离心机失去了竞争优势。国内很多设计院或者用户往往忽略了这一点。根据对带式输送机和离心机使用情况的调查,结合设计经验,对污泥浓缩脱水设备的选择进行如下探讨。

  1带式输送机和离心机的理论比较:

  由于带式输送机是污水处理厂污泥脱水的主流,离心机的优势主要是基于与带式输送机的比较。离心机制造商认为离心机对带式输送机具有以下优势:

  (1)卧螺离心机利用离心沉降原理分离固体和液体。因为没有过滤网,所以不会造成堵塞,而带式输送机是利用过滤带将固液分离。为了防止过滤带堵塞,需要高压水持续冲洗,造成二次污染;另外,带式输送机的开放式工作环境容易导致跑泥,而离心机的封闭式工作环境不会导致跑泥,更加干净整洁。

  ②离心机适用于各种污泥的浓缩脱水,带式输送机也适用于各种污泥,但带式输送机需要剩余活性污泥用量大,脱水困难;

  (3)脱水过程中离心机进料浓度发生变化时,转鼓和螺杆的打滑和扭矩会自动跟踪和调整,因此不能指定专人操作。脱水过程中进料浓度变化时,需要调整皮带速度、皮带张力、加药量和带式过滤机冲洗水压,操作要求高;

  ④在离心机中,细污泥也可以与水分离,因此絮凝剂用量较少。脱水时混合污泥用量一般为1.2kg/t【干污泥】,污泥回收率在95%以上,脱水污泥饼含水率在65%-75%左右。但由于带式过滤机的过滤带不能织得太紧,要多加絮凝剂,防止细泥漏网。

  ⑤离心机每立方米污泥脱水耗电量为1.2千瓦/立方米,运行时噪音为76-80分贝。离心机全天连续运行24小时,除停机外没有清洗水。而带式输送机每立方米污泥脱水的耗电量为0.8kW/m3,运行时的噪声为70-75db。滤布需要松弛保养。一般每天只安排两班。运行时,滤布需要不断用高压水冲洗,增加了二次处理能力。

  ⑥离心机占用空间小,易于安装调试。配套设备只有加药、进料和出料输送机。整机全密封,车间环境好。但带式输送机占地面积大,配套设备需要冲洗泵、空气压缩机、污泥调理机等。除了定量给料和进料输送机之外。整机密封性能差,高压清洗的水雾和气味污染环境。管理不好,容易造成泥浆外溢;

  ⑦离心机的易损件为轴承和密封件,卸料螺杆的维护周期一般在3年以上。除了轴承和密封件,过滤带需要更换,价格昂贵;目前用于分离的传统滤料主要有聚酯、聚丙烯、尼龙、青龙、粘胶棉等。在一些特殊的工作条件下,如强酸碱过滤或高温工作,需要使用高功能材料作为过滤介质。

  8.土建造价:离心机占地面积小,带式输送机占地面积大,造价高。污泥浓缩脱水室的建设成本远高于离心机,节省下来的空间和空间可以更有效地用于其他生产,节省了一笔无形的费用;

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