离心脱水机维护与机腔积水问题

　　首先将离心脱水机进行相关解体的时候先将各部分得零件拆下，先检查筛网是否有破裂的现象;将离心脱水机的轴检查其光洁度是否正常，必要的时候要重新研磨,研磨的部位主要是端部的锥形面及轴承的位置然后拆开轴承室各个零件并且仔细检内外是否有花纹或者磨损的迹象，主要检查钢珠跟内圈。再检查轴承的球面是否有磨损的迹象，如果有磨损的迹象则更换，然后将其密封好。安装完成后,试着转动转鼓来检查安装是否正确，要经常检查转股周围是否有裂痕或者损伤的迹象。正常情况下，腐蚀1mm需要24年的时间。

　　在离心脱水机的转鼓和轴承等检查完毕后，要做动平衡或者整机平衡的检查,或者采用用振动计或千分表检查残余震动,以保证其动平衡的准确性。

　　我们对于离心脱水机的安全性需要格外的谨慎，所以我们要做好离心脱水机的日常维护工作。腐蚀性对于离心式脱水机是一个重要的安全隐患，我们需要加强离心脱水机的安全维护工作。

　　离心脱水机在使用一段时间以后，可能会出现一些问题,如果离心脱水机腔内出现积水或断轴，应该如何进行维修呢?

　　离心脱水机腔内积水清理:

　　离心脱水机运转时使用制冷。由于空气的水分,在离心腔内结霜,停机后霜化为水。大部分国外的低速大容量离心脱水机没有排水孔,离心腔中水愈积愈多。此时,用户应自行拆下转子,清理积水。在重新安装转子时,一定要装好,避免失事故。

　　离心脱水机断轴处理:

　　由于高速旋转中忽然断轴,离心转子没有了支撑,在离心腔中乱转乱撞可使离心脱水机整机转270°角度。此时,若旁边有职员或设备，会造成职员伤亡与毁坏设备的事故。