三相离心机靠自身的普通轴承(螺旋和转鼓的组合)高速旋转，普通轴承内的加速度比重力加速度高几千倍，使待分离的物质因密度不同而分层；然后，通过设备的差动齿轮箱，转动的普通轴承中的滚筒和螺杆相对运动，从而输出分离后的物质。含油污泥颗粒与水相的密度差是离心分离含油污泥的前提。要提高和保证离心分离效果，应增加污泥颗粒的粒径和密度，减少粘度，提高离心速度。三相离心机是离心机的一个分支。其基本工作原理与离心机相同，但结构不同，使其能够同时分离油、液、固三种物质，可实现三种物质的一次性分离。

　　三相离心机设备由进料组件、底架组件、滚筒组件、螺杆组件、差动齿轮箱、驱动组件和外壳组件组成。待分离的物料由输送系统送入给料组件，在给料组件中与药wu混合，然后流入转鼓内腔，在高速旋转中分层。在滚筒和螺杆的相对运动下，沉积在滚筒壁上的固体被螺杆推向设备的固体出口El方向，在挤压作用下进一步干燥，然后排出；液态油流向设备另一端的液体和油出口，在不同的出口溢流，实现固、液、油的分离。油分离出口的结构由于连续工作，油和液体在滚筒内壁上形成一层。当油位高于出油口121时，油将流入出油口并被甩出旋转接头，而液体将从滚筒的轴向出口溢出。

　　三相离心机的设计应以处理能力为基础。分离系数的要求决定了设备的能力和速度；根据被处理物料的组分比例确定出油口、出液口和出渣口的高度；此外，还必须考虑材料的性质，以确定合适的絮凝剂用量比例。只有综合考虑相关因素，才能达到预期的分离效果。